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调整二手方管机制作方矩管焊缝位置(2)

调整二手方管机制作方矩管焊缝位置(2)

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  • 发布时间:2022-04-20 11:30
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【概要描述】判断二手方管机制作方矩管的质量达标,是从焊缝显微硬度与母材显微硬度的大量检测数据看,前者比后者高得多。正是基于此原因,通常不将焊缝放在正角位置,而是放置在距角边t~(t+5mm)内,以降低焊缝裂纹的风险。这就要求能够对焊缝位置实施有效控制。控制方法包括成型辊法、导向辊法和定径辊法三种。

调整二手方管机制作方矩管焊缝位置(2)

【概要描述】判断二手方管机制作方矩管的质量达标,是从焊缝显微硬度与母材显微硬度的大量检测数据看,前者比后者高得多。正是基于此原因,通常不将焊缝放在正角位置,而是放置在距角边t~(t+5mm)内,以降低焊缝裂纹的风险。这就要求能够对焊缝位置实施有效控制。控制方法包括成型辊法、导向辊法和定径辊法三种。

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判断二手方管机制作方矩管的质量达标,是从焊缝显微硬度与母材显微硬度的大量检测数据看,前者比后者高得多。正是基于此原因,通常不将焊缝放在正角位置,而是放置在距角边t~(t+5mm)内,以降低焊缝裂纹的风险。这就要求能够对焊缝位置实施有效控制。控制方法包括成型辊法、导向辊法和定径辊法三种。

 

调整二手方管机制作方矩管焊缝位置(2)

 

以下针对二手方管机制作方矩管焊缝位置的控制方法有定径辊法进行介绍。

定径辊法

一般在设计方矩管孔型辊式,通常都将定径第一道平辊(或立辊)的孔型设计成圆孔型,定径辊法就是人为的将该道平辊(或立辊)孔型调整成故意错位,并利用错位孔型对焊管施加相对的一对力偶,促使定径段的管体定向“旋转”,实现控制焊缝位置的目的。

例如:上辊孔型人为向左错位,孔型左侧“空着”,仅剩右侧与焊管右上部接触,焊管在孔型右侧作用力的作用下产生顺时针旋转态势;

与此同时,下辊孔型右侧“空着”,仅剩左侧与焊管左下侧接触,焊管在孔型左侧作用力的作用下也产生顺时针旋转态势。这样,在这人为错位的两辊配合力偶下,焊管产生顺时针扭转,继而焊缝发生向右偏转。反之,焊管发生逆时针扭转,焊缝也就向左扭转。

根据力学原理,控制焊缝扭转位置的灵敏度即力偶矩取决于焊管直径和±力偶(即孔型对焊管的施力情况和错位程度),错位程度较少,力偶矩较小,焊缝扭转就少;错位程度大,焊缝扭转就大。

 

调整二手方管机制作方矩管焊缝位置(2)

 

定径辊错位法控制焊缝位置的优点是:由于焊缝偏转主要发生在定径段,因此对焊接段的焊缝对接状态和去除内外毛刺影响较小,但是对小直径薄壁管的灵敏度稍差(力偶矩较小),否则就会压伤管面。

通过定径辊法这种控制方法,调整二手方管机制作方矩管焊缝位置。不过要按实际情况进行判断调整。

 

需要特别说明的是:

轧辊偏移量一般只有零点几毫米至1~2mm(管越小取值越小),通常不会压伤管面;如果管面因之产生压痕压伤,则应该弃用此法。

上述这些控制焊缝位置的方法可以单独使用也可以组合使用,不但适用于异型管,也同样适用于圆管。

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