二手焊管机组焊管生产中操作对焊接质量的影响（2）
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- 发布时间：2022-04-29 11:30
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【概要描述】影响二手焊管机组焊管生产操作的焊接质量有7种因素，分别是①输入热量（即功率KW）②焊接压力（挤压力）③焊接速度（机组速度）④开口角（Vee角）⑤感应器（线圈）及阻抗器的放置位置⑥管坯的几何尺寸及形状要求⑦带钢边缘质量，下面先介绍⑤~⑦影响焊接质量的原因。
二手焊管机组焊管生产中操作对焊接质量的影响（2）
【概要描述】影响二手焊管机组焊管生产操作的焊接质量有7种因素，分别是①输入热量（即功率KW）②焊接压力（挤压力）③焊接速度（机组速度）④开口角（Vee角）⑤感应器（线圈）及阻抗器的放置位置⑥管坯的几何尺寸及形状要求⑦带钢边缘质量，下面先介绍⑤~⑦影响焊接质量的原因。
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在二手焊管机组焊管的生产过程中，有许多因素会影响焊管的最终的产品质量。
影响二手焊管机组焊管生产操作的焊接质量有7种因素，分别是①输入热量（即功率KW）②焊接压力（挤压力）③焊接速度（机组速度）④开口角（Vee角）⑤感应器（线圈）及阻抗器的放置位置⑥管坯的几何尺寸及形状要求⑦带钢边缘质量，下面先介绍⑤~⑦影响焊接质量的原因。
⑤感应器（线圈）及阻抗器的放置位置
感应器的放置位置（距挤压辊中心线的距离）对焊接质量影响很大。距挤压辊中心线较远时，有效加热时间长，热影响区宽，使焊缝强度降低；反之边缘加热不足，也使焊缝强度降低。感应器应于管同心放置，其前端与挤压辊中心线距离大约等于或小于管径（小管是1.5倍的管径）为最佳状态。
阻抗器（磁棒）的放置位置不但对焊接速度有很大影响，而且对焊接质量也有影响。实践证明，阻抗器前端位置正好在挤压辊中心线处时，扩口强度和压扁强度最好。当超过挤压辊中心线伸向定径机一侧时，扩口强度和压偏强度明显下降。不到中心线而在成型机一侧时，也使焊接强度降低。最佳位置即阻抗器放在感应器下面的管坯内，其头部与挤压辊中心线重合或向成型方向调节20~40mm,能增加管内被阻抗，减少其循环电流损失，提高焊接电压。在用单匝感应器时，在感应器左右两边个挂一个小阻抗器，这样既增加了焊缝磁场，还使管坯边缘邻近效应加强，焊速每分钟可提高4~5m。
⑥管坯的几何尺寸及形状要求
焊管坯的几何尺寸
管坯的宽度和厚度偏差大，会改变边缘的加热温度和挤压量，合格的产品必须要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。
管坯形状及相接形式
如果管坯边缘存在挠曲、镰刀弯及波皱等现象，通过成型机时就会偏离孔型中心，造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷，造成影响焊接质量或根本无法焊接的后果。
管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接，管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重会造成带钢边缘毛刺过大，也易产生焊接后裂纹。
⑦带钢边缘质量
带钢边缘质量的好坏将影响二手焊管机组里高频感应的加热结果，从而影响焊缝的质量。在管坯成型后应保证带钢两边缘平行，否则会出现尖角效应，从应影响焊缝质量。
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