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二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

  • 分类:新闻资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-05-02 11:30
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【概要描述】在二手高频焊管机组生产线制作钢管生产过程中,应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。

二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

【概要描述】在二手高频焊管机组生产线制作钢管生产过程中,应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。

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Detail

二手高频焊管机组生产线制作钢管生产过程中,应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。

 

二手高频焊管机组首先要控制好原材料

钢管废品因果分析结果显示,影响原材料质量的因素主要有钢带力学性能不稳定,钢带的表面缺陷及几何尺寸偏差大等三个方面。

 

1.钢带的力学性能对钢管质量的影响

焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢,主要的牌号有Q195、Q215、Q235三种,其力学性能如下表规定。

 

二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

 

三种碳素结构钢制钢管的力学性能

钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带的成型困难,特别是管壁较厚时,材料的回弹力大,钢管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635MPa、伸长率低于10%时,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300Mpa时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起皱纹,特别是在焊接直径60mm以上的钢管时,钢管表面出现明显的、有规律性的圈形皱纹,皱纹严重时,会引起整批的钢管报废。可见,材料的力学性能对钢管的质量影响很大,应从材料强度方面对钢管质量进行有效地控制。

 

二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

 

2.钢带表面缺陷对钢管质量的影响

钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种,镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中,是由压下量控制不当造成的。在二手高频焊管机组制作钢管成型过程中,镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转,容易使钢管焊缝产生搭焊,影响钢管的质量。钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象),一般出现在纵剪带上,产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边,时时出现局部缺肉,使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

 

二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

 

3.钢带几何尺寸对钢管质量的影响

当钢带的宽度小于允许偏差时,焊接钢管时的挤压力减小,使得钢管焊缝处焊接不牢固,出现裂缝或是开口管;当钢带的宽度大于允许偏差时,焊接钢管时的挤压力增加,在钢管焊缝处出现尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以,钢带宽度的波动,不但影响了钢管外径的精度,而且严重影响了钢管的表面质量。对要求同一断面壁厚差不超过规定值的钢管,既要求壁厚均匀程度高的钢管,钢带厚度的波动,会将同一卷钢带厚度差超出的允许值转移到成品钢管的壁厚差,使大批钢管厚度超出允许偏差而判废。厚度的波动不仅影响成品钢管的厚度精度,同时,由于钢带的厚薄不一,使钢管在焊接时,挤压力和焊接温度不稳定,造成了钢管焊接时焊缝质量不稳定。

 

二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节(1)

 

此外,由于钢材内部存在着夹层、杂质、砂眼等材料缺陷,也是影响钢管质量的一个重要因素。因此,在二手高频焊管机组进行钢带焊接前,要检查每卷钢带的表面质量和几何尺寸,对钢带质量不符合标准要求的,不要进行生产,以免造成不必要的损失。

 

对二手高频焊管机组进行焊接钢管生产过程中的原材料、焊接、轧辊调节三个重要的环节,实行严格的控制,则焊管质量会得到有效的提高。

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