中国二手焊管机生产精密焊管的关键技术——焊管成形工艺
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- 发布时间：2022-05-06 11:30
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【概要描述】中国二手焊管机在生产精密焊管时往往会考虑很多关键技术，例如①对原料材质的质量要求，②焊管成形工艺，③焊缝毛刺的形成和清除，④焊缝热处理，⑤无损检测，⑥对焊管机组设备要求。为此我们针对生产精密焊管要考虑的②焊管成形工艺进行介绍。
中国二手焊管机生产精密焊管的关键技术——焊管成形工艺
【概要描述】中国二手焊管机在生产精密焊管时往往会考虑很多关键技术，例如①对原料材质的质量要求，②焊管成形工艺，③焊缝毛刺的形成和清除，④焊缝热处理，⑤无损检测，⑥对焊管机组设备要求。为此我们针对生产精密焊管要考虑的②焊管成形工艺进行介绍。
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中国二手焊管机在生产精密焊管时往往会考虑很多关键技术，例如①对原料材质的质量要求；②焊管成形工艺；③焊缝毛刺的形成和清除；④焊缝热处理；⑤无损检测；⑥对焊管机组设备要求。为此我们针对生产精密焊管要考虑的②焊管成形工艺进行介绍。
精密焊管比一般焊管几何尺寸精确，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀，可直接或经少量加工用于设备构件中，在化工、纺织机械、航空、仪表、汽车等部门中得到广泛应用。
在中国二手焊管机制作焊管时，都会经过一道程序焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于Φ114mm的中国二手焊管机。对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，适用于规格范围更广的中国二手焊管机。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。
为了减少弹性变形，对于中国二手焊管机制作精密焊管加工变形道次都比普通焊管道次相应增加2~3道次。在变形安排上，应减少初始时变形角度，保证稳定的咬入，中间弯形角度适当加大，后部变形适当减少，增加变形道次不仅仅是减少变形力，还可使带钢有释放表面应力的机会，让表面应力增加的梯度缓慢，可以避免出现裂纹。在调整过程中，首先应保证垂直中心线的各道次统一，以中心作为基轴，找准定位尺寸及中间套，在水平线的位置上，应按照工艺安排，形成上山线（下山线）平直线，不能出现曲线跳动。在没有穿带前，就应该调整好各机架的孔型形状，测量各道次尺寸，保证产品稳定进入各机架。在调整中要均衡受力，不可以在一个机架上强行变形，保证提升角稳定均匀变化。
中国二手焊管机生产精密焊管中，控制并调整好焊管机组成型及定径机座设备积累误差和轧辊弹跳量是较陈旧的焊管机组也能生产精密焊管的关键。
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