二手直接方管成型机的焊接挤压辊造成管坯表面缺欠的原因

【概要描述】二手直接方管成型机在操作焊接时，往往会出现由挤压辊造成管坯表面缺欠的问题，这时就要造成管坯表面缺欠的原因了。

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发布时间：2022-05-13 11:30
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二手直接方管成型机在操作焊接时，往往会出现由挤压辊造成管坯表面缺欠的问题，这时就要造成管坯表面缺欠的原因了。

二手直接方管成型机的挤压辊焊接时造成制管管坯表面缺欠，主要因素是缺欠位置及类型，其中可分为6种。

（1）上挤压辊内侧辊缘对管坯造成线状压痕

原因：①上挤压辊压下过大，管坯平椭大于立椭；②上挤压辊孔型半径过大。

（2）上挤压辊内侧辊缘将外毛刺压入管坯形成凹坑

原因：①上挤压辊辊缝过小；②上挤压辊中心偏移；③原料月牙弯大或鼓包大导致成型不稳定。

（3）上挤压辊外侧辊缘对管坯造成线状压痕

原因：①上挤压辊轴承磨损严重或损坏；②上挤压辊孔型半径过小；③管坯平椭大于立椭；④上挤压辊中心位置偏移机组中心。

二手直接方管成型机的焊接挤压辊造成管坯表面缺欠的原因

（4）侧挤压辊上辊缘对管坯造成线性压痕

原因：①侧挤压辊偏低或倾斜；②侧挤压辊辊中心偏移机组中心；③侧挤压辊上部逸出角过小；④侧挤压辊挤入过大，管坯立椭大于平椭；⑤上挤压辊压下不足。

（5）侧挤压辊下辊缘对管坯造成线性压痕或月牙形划伤

原因：①侧挤压辊偏高；②侧挤压辊中心偏移机组中心；③侧挤压辊底部逸出角过小；④管坯立椭大于平椭；⑤侧挤压辊逸出角部分划伤。

（6）下辊辊缘对管坯造成线性压痕

原因：①下辊偏高，下辊倾斜或侧挤压辊偏低；②下辊中心偏离机组中心；③底辊逸出角过小；④侧挤压辊挤压不足，管坯平椭大于立椭。

经过对挤压辊产生压痕和划伤主要原因进行分析，发现任何一个参数都不是孤立的，任何一个参数的变化都会影响其他参数，例如为了消除侧挤压辊的上缘对管坯造成的压痕而将上挤压辊下压，会造成焊接挤压力增加，挤压量变大，对接形状变化等。因此二手直接方管成型机制管时出现压痕或划伤后应对其产生的原因进行仔细分析，处理时一定要综合考虑各种影响。按照以上方法对机组的挤压辊进行优化设计和调整，消除了挤压辊对管坯造成的压痕和划伤，管坯表面质量光滑。

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上一个: 二手焊管机的焊管内毛刺清除常用方法

下一个: 中国二手焊管机生产精密焊管的关键技术——焊缝热处理

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