中国二手焊管机生产精密焊管的关键技术——无损检测
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- 发布时间：2022-05-15 11:30
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【概要描述】中国二手焊管机在生产精密焊管时往往会考虑很多关键技术，例如①对原料材质的质量要求，②焊管成形工艺，③焊缝毛刺的形成和清除，④焊缝热处理，⑤无损检测，⑥对焊管机组设备要求。为此我们针对生产精密焊管要考虑的⑤无损检测进行介绍。
中国二手焊管机生产精密焊管的关键技术——无损检测
【概要描述】中国二手焊管机在生产精密焊管时往往会考虑很多关键技术，例如①对原料材质的质量要求，②焊管成形工艺，③焊缝毛刺的形成和清除，④焊缝热处理，⑤无损检测，⑥对焊管机组设备要求。为此我们针对生产精密焊管要考虑的⑤无损检测进行介绍。
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中国二手焊管机在生产精密焊管时往往会考虑很多关键技术，例如①对原料材质的质量要求，②焊管成形工艺，③焊缝毛刺的形成和清除，④焊缝热处理，⑤无损检测，⑥对焊管机组设备要求。为此我们针对生产精密焊管要考虑的⑤无损检测进行介绍。
精密焊管比一般焊管几何尺寸精确，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀，可直接或经少量加工用于设备构件中，在化工、纺织机械、航空、仪表、汽车等部门中得到广泛应用。
中国二手焊管机制造精密焊管过程中会出现各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。从中国二手焊管机生产效率高的角度考虑，可避免产生批量性低质量焊管，对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。
用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测；漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，未溶化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。
中国二手焊管机对钢管无损探伤检查有两个层次，第一层次是放在定径段即在线探伤，作用是监测焊缝质量；第二层次是对成品钢管的无损检测，要求对全管进行检测，以确保产品质量。
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