二手焊管生产线的热影响区控制技术对焊接质量的影响
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- 发布时间：2022-05-21 11:30
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【概要描述】在二手焊管生产线中会出现高频焊接步骤，而影响高频焊接质量往往是热影响区控制技术。针对钢管焊接质量就要了解二手焊管生产线的热影响区控制技术。
二手焊管生产线的热影响区控制技术对焊接质量的影响
【概要描述】在二手焊管生产线中会出现高频焊接步骤，而影响高频焊接质量往往是热影响区控制技术。针对钢管焊接质量就要了解二手焊管生产线的热影响区控制技术。
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在二手焊管生产线中会出现高频焊接步骤，而影响高频焊接质量往往是热影响区控制技术。针对钢管焊接质量就要了解二手焊管生产线的热影响区控制技术。
高频焊接热影响区的冶金学定义是：
因焊接造成靠近焊缝母材组织和性能的变化区域，这一变化是由于焊接过程和随后的冷却过程的温度变化产生的。不同的焊缝组织和母材具有不同的硬度和韧性，例如，焊缝区域不同部位的性能不同。焊接V形区温度的分布直接影响焊缝金属的组织结构和晶粒尺寸，这些都会明显影响材料的实验结果。
焊接温度变化造成焊缝组织结构的改变，将切割抛磨制成的试样放在显微镜下可以观察到，焊缝剖面式样的热影响区组织变化明显。
二手焊管生产线中热影响区的影响因素是多方面的，包括：
(1)钢管的板材、直径和壁厚；
(2)机组运行速度和焊接功率；
(3)采用感应焊还是接触焊以及焊接V形区长度；
(4)通过焊接处时带钢边缘成型质量；
(5)焊接位置的设计和焊接点施加的挤压力。
我们可以通过运行之前就将管径、壁厚和管材等参数预先设定，像焊接功率、焊接频率、V形区长度及焊接速度等参数都是灵活设置的。
通过正确选择这些参数，可以获得性能良好的热影响区，从而保证钢管的质量性能。
热影响区宽度没有最佳宽度“对称”非常重要，是最好的衡量标准。
迄今为止，可以从热影响区推测高频焊缝的主要性能，并且根据焊接时间-温度变化判断热影响区的组织与性能。因此，为了研究热影响区的特点，必须了解机组调整对焊接V形区带钢边部温度分布的影响规律。
理论上，高频焊接V形区的温度分布首先是由于流经V形区的电流产生的热量决定的，热量的热传导决定了焊接区钢带边缘的熔透深度高频电流分布特点是看它的渗透深度，渗透深度与焊接频率是函数关系。热传导过程的特点是，热渗透深度是V形区长度和焊接速度的函数。
钢管高频焊接的实际状态是：
①电流渗透深度大于热渗透深度，这是一种温度分布下的结果；
②热渗透深度大于电流渗透深度，这是另一种温度分布下的结果；
③热渗透透深度，这是一种过渡温度分布状态。
总之，在二手焊管生产线焊接热影响区建立时间-温度曲线，结合高频电流热效应（电流渗透深度）和焊接V形区热传导（热渗透深度），控制焊接区温度分布。假如可以根据一些重要的焊管机组参数（管径、壁厚、焊接功率、焊接频率、V形区长度和管材性能）计算电流渗透深度和热渗透深度，那么就能够预测焊接V形区钢带边部的温度分布情况，这一方法可以准确预测和控制焊缝热影响区。
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