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预防二手高频直缝焊管设备制管焊缝开裂(2)

预防二手高频直缝焊管设备制管焊缝开裂(2)

  • 分类:新闻资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-07-06 11:30
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【概要描述】在二手高频直缝焊管设备制作焊管中,裂缝的表现形式有通长的裂缝、局部的周期性裂缝、不规则的断续裂缝。也有的钢管焊后表面未见裂缝,但经压扁、矫直或水压试验后出现裂缝。

预防二手高频直缝焊管设备制管焊缝开裂(2)

【概要描述】在二手高频直缝焊管设备制作焊管中,裂缝的表现形式有通长的裂缝、局部的周期性裂缝、不规则的断续裂缝。也有的钢管焊后表面未见裂缝,但经压扁、矫直或水压试验后出现裂缝。

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二手高频直缝焊管设备制作焊管中,裂缝的表现形式有通长的裂缝、局部的周期性裂缝、不规则的断续裂缝。也有的钢管焊后表面未见裂缝,但经压扁、矫直或水压试验后出现裂缝。

 

影响二手高频直缝焊管设备制作直缝焊管产生裂缝的因素主要有3个原因:①原料质量不良。②边缘角接状态。③工艺参数选择不合理。我们就从原料质量不良和边缘角接状态的影响因素进行讲解及预防。

 

预防二手高频直缝焊管设备制管焊缝开裂(2)

 

③ 工艺参数选择不合理

高频焊管生产的工艺参数包括焊接速度(机组速度)、焊接温度(高频功率)、焊接电流(高频频率)、挤压力(磨具设计及材质)、开口角(磨具设计及材质,感应线圈位置)、感应器(线圈材质,绕制方向,位置)和阻抗器的尺寸与放置位置等。

 

(1) 高频(稳定持续的)功率、焊接速度、焊接挤压力和开口角,是最重要的工艺参数,必须合理匹配,否则影响焊缝质量。

① 速度过高或过低,会造成低温焊不透和高温过烧,焊缝压扁后会开裂。

② 挤压力不足时,被焊边缘金属不能充分压合,并且焊缝中残留的杂质不易排出,焊缝强度降低;

挤压力过大时,金属流动角度增大,残渣易于排出,热影响区变窄,焊接质量提高。但压力过大,会造成大的火花喷溅,使熔融的氧化物和部分塑性层的金属一齐被挤出来,经刮疤后焊缝减薄,从而降低焊缝强度而开裂。

合适的挤压力是焊缝质量的重要前提。

③ 开口角过大,高频邻近效应降低,涡流损失增大,焊接温度降低。若保持原速焊接,导致裂缝产生;

开口角过小,将造成焊接电流不稳定,在挤压点处发生小的爆破( 直观为放电现象) ,形成裂缝。

 

预防二手高频直缝焊管设备制管焊缝开裂(2)

 

(2) 感应器(线圈)是高频焊管焊接部位的主要部件,它与管坯之间的间隙及开口宽度对焊缝质量影响很大。

① 感应器与管坯的间隙过大,使感应器的效率急剧下降;

感应器与管坯的间隙过小,容易造成感应器与管坯之间放电,造成焊裂,同时也容易被管坯撞坏。

② 感应器开口宽度过大,使得管坯对接边缘的焊接温度降低,在焊速较快的情况下,极易产生假焊,经矫直后而开裂。

 

二手高频直缝焊管设备生产直缝焊管中,产生焊缝开裂的因素很多,预防方法也不尽相同。高频焊接工艺过程中的变量太多,任何一个环节缺陷都会最终影响焊缝的质量,以上所述是一些常见因素。

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