对二手圆管成型机焊接质量的要点(4)
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- 发布时间：2022-07-29 11:30
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【概要描述】影响二手圆管成型机焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用和制约。
对二手圆管成型机焊接质量的要点(4)
【概要描述】影响二手圆管成型机焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用和制约。
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影响二手圆管成型机焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用和制约。
一个因素变了，其他的因素也会随着它的改变而改变。所以，在高频调节时，光是注意到二手圆管成型机的频率，功率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面综合来考虑，逐一排除所有影响因素来调整。
下面我们分解高频焊接过程中的主要因素，有以下八个方面，我们就详细介绍⑦阻抗器。⑧焊接挤压力
⑦阻抗器
阻抗器的作用是加强高频电流的集肤效应和邻近效应，阻抗器一般采用M-XO/N-XO类铁氧化体制造，通常做成φ10mm*(120-160)mm规格的磁棒，捆装于耐热，绝缘的外壳里，内部通以水冷却。
阻抗器的设置要与管径相匹配，以保证相应的磁通量。要保证阻抗器的磁导率，处理阻抗器的材料要求以外，同时要保证阻抗器的截面积与管径的截面积之比要足够的大。在生产精密高等级管子时，都要求去除内毛刺，阻抗器只能安放在去内毛刺装置内，阻抗器的截面积相应会小很多，这时采取磁棒的集中扇面布置的效果要好于环形布置。
阻抗器与焊接点的位置距离也影响焊接效率，阻抗器与管内壁的间隙一般取6-15mm，管径大时取上限值；阻抗器应与管子同心安放，其头部与焊接点的间距取10-20mm，同理，管径大时取大的值。
⑧焊接挤压力
焊接压力也是高频焊接的主要参数。理论计算认为焊接压力应为100-300MPa，但实际生产中这个区域的真实压力很难测量。一般都是根据经验估算，换算成管子边部的挤压量。不同的壁厚取不同的挤压量，通常2mm以下的挤压量为：3-6mm时为0.5t~1t；6-10mm时为0.5t，10mm以上时为0.3~0.5t。
厚壁管如API钢管生产中，常会出现焊缝灰斑缺陷，灰斑缺陷是难熔的氧化物，为达到消除灰斑的目的，宝钢等厂家多采取了加大挤压力，增加焊接余量的方法，6mm以上钢管的挤压余量达到0.8~1.0的料厚，效果很好。
因此，充分了解阻抗器和焊接挤压力会影响到二手圆管成型机焊接质量，那么就要对二手圆管成型机焊接质量的要点的其他方面也要进行分析才能总结方法处理，下期将介绍高频焊接常见的问题及其原因/解决方法。有需要可以继续关注我们。
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