二手焊管设备生产线成型机常见故障（2）

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发布时间：2022-07-31 11:30
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二手焊管设备生产线成型机常见故障可分为①跑偏②划伤③“压头”现象④“钻带”现象。为了让大家详细了解成型机常见故障，我们就介绍一下①跑偏。

跑偏也叫翻带, 由于各种原因, 跑偏现象随时都会在成型机的各道轧辊间发生。具体表现为管坯从平辊或立辊出来后, 两个边缘的高低不一样,严重时管坯便发生翻转, 不能顺利进入下道孔型内, 不得已而被迫停机处理, 直接影响了生产作业率的提高。不过造成二手焊管设备生产线的成型机跑偏的原因有2个，就是平辊跑偏和立辊跑偏，我们将根据这2个原因分开进行详细介绍。

1.2立辊跑偏原因分析

(1) 两立辊高度不同。

两立辊高度不一样时,就很容易造成管坯在孔型内翻转, 高度差越大, 管坯翻转越严重, 一般情况下, 管坯会向立辊高的一侧翻起( 图12)。轻微的高度差可以用钢板尺检测立辊的上凸台来验证, 严重时直接用手指触摸的方法就可以获取。

二手焊管设备生产线成型机常见故障（2）

(2) 轴承损坏。

立辊轴承损坏时也容易造成管坯跑偏。轴承损坏后, 立辊孔型就不能很好地控制管坯稳定运行, 同时也破坏了两个立辊的高度位置。当立辊的上端轴承损坏时, 管坯向轴承损坏的孔型一侧翻起; 当立辊的下端轴承损坏时, 管坯会向轴承完好的孔型一侧翻起, 同时还要考虑轴承损坏的严重程度。

(3) 前平辊不正。

在立辊之前的平辊处, 管坯就已经有了跑偏的现象, 这主要是平辊中心不正的原因。在中心偏离较小时, 管坯还能勉强进入立辊孔型内, 一但立辊在某些方面稍有不合适, 平辊中心偏离又较大时, 管坯便会发生跑偏翻转的事故, 所以必须将平辊孔型调整到中心位置。如果平辊中心只是轻微不正时, 通过调整平辊压力也可得到良好的效果。

二手焊管设备生产线成型机常见故障（2）

(4) 立辊大小不同。

在更换立辊时, 一定要注意两个立辊外径尺寸大小要相同, 相差太大时, 两个立辊的孔型弧面与管坯接触的效果是不一样的, 而且也破坏了孔型的中心位置, 管坯会向辊径小的一侧偏移, 并向辊径大的一侧翻起。在生产较大管径的厚壁管时, 跑偏的现象不明显, 但是生产薄壁管时,就有可能发生跑偏问题, 而且是管壁越薄, 辊径大小误差越大, 跑偏问题也就越严重。

(5) 立辊中心不正。

立辊中心位置偏差较小时, 管坯跑偏是不容易发生的, 管坯运行也比较稳, 一般只能加重平辊的跑偏表现。只有中心偏差较大时, 才会明显地暴露出跑偏问题。

(6) 立辊轴向窜动。

立辊轻微的轴向窜动, 一般不会造成管坯跑偏, 特别是普通的厚壁管。只有在生产小口径的薄壁管时才容易发生, 这是因为管坯的刚度较差, 很容易受到摆动的孔型控制而造成跑偏现象。如果立辊轴向窜动量大时, 跑偏发生的机率就会加大加重。

二手焊管设备生产线的成型机常见故障中的跑偏的原因，主要有平辊跑偏和立辊跑偏之分，我们今天先介绍立辊跑偏的原因分析：①两立辊高度不同。②轴承损坏。③前平辊不正。④立辊大小不同。⑤立辊中心不正。⑥立辊轴向窜动。

关键词：

上一个: 对二手圆管成型机解决焊接质量的要点问题及原因

下一个: 影响二手高频焊管机有效功率输出的因素(2)

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