二手焊管设备生产线成型机常见故障(4)
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- 来源:
- 发布时间:2022-08-06 11:30
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【概要描述】二手焊管设备生产线成型机常见故障可分为①跑偏②划伤③“压头”现象④“钻带”现象。为了让大家详细了解成型机常见故障,我们就介绍一下②划伤。
二手焊管设备生产线成型机常见故障(4)
【概要描述】二手焊管设备生产线成型机常见故障可分为①跑偏②划伤③“压头”现象④“钻带”现象。为了让大家详细了解成型机常见故障,我们就介绍一下②划伤。
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二手焊管设备生产线成型机常见故障可分为①跑偏②划伤③“压头”现象④“钻带”现象。为了让大家详细了解成型机常见故障,我们就介绍一下②划伤。
划伤一般容易发生在管子的底部和两个侧面上, 底部的划伤主要是由立辊孔型下边缘R 圆角造成, 两侧的划伤则是由平辊孔型的两个边缘R圆角引起为多。不过造成二手焊管设备生产线的成型机划伤的原因有2个,就是立辊划伤和平辊划伤,我们将根据这2个原因分开进行详细介绍。
2. 2 平辊划伤原因分析
平辊孔型所造成的管坯划伤和孔型在设计方面有着密切的关系。
(1) 立辊收缩量小
立辊的主要作用是管坯在轧制运行中的导向和辅助变形。对立辊收缩量的大小都有一定的要求, 如果收缩量不足时, 平辊孔型的边缘就会对管坯的表面造成轻微磨伤, 特别是变形圆心角大于180°的孔型,管坯表面的磨伤比较明显一些。
(2) 圆角磨锐
孔型边缘R 圆角磨锐后, 更容易使管坯表面发生划伤, 特别是变形圆心角大于180°的开口孔型, 在产生划伤时经常刮下细小的铁屑堵塞于机器内。所以在R圆角磨锐后, 要加大立辊的收缩量。在孔型设计时, 要加大孔型的开口角α和边缘圆角R ( 图14) 。
(3) 平辊崩裂
由于各种原因, 造成平辊孔型边缘崩裂后所形成的缺口, 会使管坯在运行过程中表面留下周期性的划伤。这种划伤的轻重, 是由轧辊的崩裂程度, 以及上辊压力的大小所决定的。所以在出现划伤后, 要根据以上实际情况来决定是换辊, 还是进行修磨和调整。
(4) 上下辊不吻合
在封闭孔型中, 上下平辊的孔型不吻合时, 就容易使管坯的两侧边缘产生压痕性的划伤。造成不吻合的原因主要有两个方面:
一是上辊严重的压偏, 如图15( a) ;
二是上下辊孔型中的一个孔型中心已经偏移, 如图15( b) 。
一般孔型中心偏移后, 划伤比较严重。根据划伤的表现找出原因后, 进行孔型校正或调下压力即可。
(5) 轴承损坏
下辊的轴承损坏后, 孔型的中心位置就遭到破坏, 这时孔型的R 圆角在磨锐后, 就会对管坯表面造成一定的划伤, 随着轴承损坏程度的加重和上辊压力的加大, 划伤就越严重。
二手焊管设备生产线的成型机常见故障中的划伤的原因,主要有立辊划伤和平辊划伤之分,我们今天先介绍平辊划伤的原因分析:①立辊收缩量小。②圆角磨锐。③平辊崩裂。④上下辊不吻合。⑤轴承损坏。
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