相比之下, 定径机的故障率最低, 而且处理起来也较简单, 二手焊管设备定径机常见的生产事故有这几类型：①划伤。②钻管。③管子不圆。

为了让大家了解二手焊管设备定径机常见故障，我们就这个问题分析二手焊管设备定径机常见故障——管子不圆。

管子不圆

不圆的管子形态一般有椭圆、棱圆形和葫芦形三种。

椭圆

椭圆管完全是因定径孔型调整不当造成的，特别是在定径孔型出现一定的磨损后, 不合理的调整就更容易使管子出现椭圆。一般情况下, 发生在管子断面横向和纵向轴线上的椭圆管(图29), 

是因为平辊和立辊之间的压力大小匹配不合理造成的, 可适当将椭圆管的长轴方向增大压力,短轴方向减小压力。

如果椭圆管的轴线具有倾斜角时(图30)，

就要根据实际情况进行调整。例如在平辊和立辊所造成的椭圆管为同一方向时, 可采用转向调整法, 通过对平辊的一侧压下, 使管子旋转一定方位后, 再进行增减力和立辊的压力调整。这种椭圆管是比较难调的一种典例, 如果采用转向法也解决不了问题时, 还可进行孔型换位的方法。也就是把两个立辊取下来换个位置, 这样就和平辊孔型所出来的椭圆管形成了一个相反方向, 然后再进行增减力的调整。或者是将上平辊孔型换个方向也可以, 使平辊磨损的孔型得到重新的组合, 上辊孔型的长轴方向所对下辊孔型的短轴方向, 上辊孔型的短轴方向所对下辊孔型的长轴方向。当然, 这是在其它方法都无法解决椭圆管时才使用的一种处理方法。

棱圆形管

棱圆形管是指在管圆面上的某一部位, 有一突起的棱状(图31), 

我们称之为棱圆管。一般这种管的产生主要有以下方面原因。

(1)成型变形不良

在孔型使用初期这种情况是不宜发生的, 到中后期之后, 孔型有时在不合理的使用下, 孔型弧面出现了不规则的畸形磨损时, 才会产生这种不良的变形, 生产出棱形管。停机检查时, 我们可用手掌去逐道触摸变形后的管坯外弧面, 就可以感觉到管坯有无异样变形, 如果有异样的突起变形时, 就应及时更换这道孔型。

(2)定径孔型磨损

因为定径孔型磨损而造成棱圆形管是最主要原因之一, 特别是经常生产一些轻微的桃形管时, 而又得不到及时的处理解决, 就会使定径孔型的某一部位受到特别的磨损,使这一部位形成一个凹陷的弧面, 从而造成棱圆形管的出现。这就需要我们及早地处理解决一些不良的成型变形问题以及桃形管的生产, 并经常检查定径孔型的磨损情况, 发现孔型弧面有不规则的磨损时, 要及时更换。

(3)矫直辊受力不匀

矫直辊结构基本有两种形式, 一种是四辊式结构(图32), 一种是八辊式结构(图33)。

造成棱圆形管的原因, 一般是由八辊式结构的矫直辊引起。在管子矫直时, 应该按照调整工艺要求进行整体调整, 使每个辊子与管面接触力很轻。如果进行单辊调整, 便会破坏每四辊所组成的圆型形状, 在单辊的压力作用下,就会使管子表面出现异样的棱角面。

葫芦管

有时我们在检查管的外径尺寸时, 会发现管的直径一段粗一段细的问题，粗细误差最大可到0 .3 mm 左右, 俗称葫芦管。这主要由以下两种情况造成。

(1)轴承损坏

当平辊轴承出现轻微的损坏时, 随着轧辊的旋转, 有时可能会发生挤卡的残死点, 当辊子的压力有所改变而不能恒定时, 对管子的外径控制也会同样发生变化, 管子就会出现周期不稳定的葫芦状尺寸。但只要轴承旋转稳定时, 即使在轴承损坏时, 也不会给管子外径尺寸带来太大的不良影响。

(2)平辊轴弯曲

由于钻管等特殊原因, 平辊轴受到了较大的外力破坏后, 轴的弯曲量超过其弹性变形的极限而不能复原时, 在孔型的位置, 两轴间的距离发生了变化(图34)。

随着轧辊的旋转, 轴间距离也随之而变, 从而使管子的直径也出现时大时小的现象。而这种葫芦管是周期稳定的等距离出现。在解决这个问题时, 我们首先检查一下轧辊的径向跳动情况, 由此来判断, 是上下两根轴都弯曲, 还是只有一根轴弯曲。如果是两根轴都弯曲时, 可将其中的一根轴旋转180°后再安装继续使用(图35)

这样在两根轴旋转时, 就可以始终保持两轴的同等轴间距离。如果是一根轴弯曲时, 就需要更换新轴, 或减小平辊对管子的压力。

二手焊管设备如果出现定径机常见故障管子不圆就要注意这3个管子形态①椭圆。②棱圆形。③葫芦形。希望对您有一定的帮助。我们公司品牌多，资源广，总有一款适合你。你只需将您的制管需求告知我们，我们公司会为您提供真正合适您需求的二手焊管设备，欢迎广大新老客户前来咨询订购。