二手高频焊管设备内毛刺清除时常见问题及处理（2）
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- 发布时间：2022-09-02 11:30
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【概要描述】二手高频焊管设备制管时往往会出现内毛刺，同时清除内毛刺也会出现很多问题。我们就针对清除焊管内毛刺的常见问题进行说明及处理方式。
二手高频焊管设备内毛刺清除时常见问题及处理（2）
【概要描述】二手高频焊管设备制管时往往会出现内毛刺，同时清除内毛刺也会出现很多问题。我们就针对清除焊管内毛刺的常见问题进行说明及处理方式。
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二手高频焊管设备制管时往往会出现内毛刺，同时清除内毛刺也会出现很多问题。我们就针对清除焊管内毛刺的常见问题进行说明及处理方式。
二手高频焊管设备清除内毛刺的常见问题有9种，①输出功率过大。②焊缝集焊瘤。③内毛刺环形刀崩刀。④内毛刺残余高度超标。⑤焊缝呈桃形状。⑥刀杆升不起来刮不到毛刺。⑦内毛刺刮削呈周期性、鱼鳞状及螺旋状等形状。⑧内毛刺刮偏。⑨其他问题及处理。根据这9种常见问题，我们向大家讲解内毛刺清除常见问题:内毛刺环形刀崩刀和内毛刺残余高度超标。
内毛刺环形刀崩刀：
内毛刺环形刀最佳的工作温度650～900 ℃，但因多种原因导致内毛刺环形刀崩刀。以下是常见的几种情况。
（1） 过带钢接头崩刀。带钢对焊的焊接接头在成型时会出现凹凸变形，其在通过挤压辊时会出现崩刀。
解决方法：
①大直径管过带钢对焊接头时及时把刀杆降下，带钢对焊接头过后再把刀杆升起；
②小直径管准89mm以下的管，带钢对焊接头必须把焊口磨平处理，以减少崩刀。
（2） 带钢边缘起鼓包、带钢边缘有缺陷崩刀。
解决方法:
①带钢边缘起鼓包生产管壁薄时出现，成型机未调整好、调整成型机把鼓包消除即可；
②把带钢边缘有缺陷的部分不清内毛刺即可。
（3） 生产准76mm以下的小直径管时易崩刀。因为小直径管内充满冷却水，焊缝快速冷却易引起崩刀。
解决方法：
①合理控制冷却水避免焊缝冷却快；
②在焊接区域内部加吹风管使冷却水与焊接区隔离并加大冷却水的流速、提高车速等减少崩刀。
（4） 开车刚起动时，由于起刀太快，容易产生崩刀。
解决方法：
调整减压阀起刀时间为5s以内（即较慢起刀），落刀时间为2s（即快速落刀）。
内毛刺残余高度超标：在二手高频焊管设备生产中，小直径焊管内毛刺清除后钢管内容易残留有凸痕，如下图所示。这种问题往往是因为毛刺刀刮不到位, 或毛刺刀调整不到位造成的。
解决方法：
①应重新调整毛刺刀,若是刀刃磨损,还应重新磨刀。采用油缸进刀时,若是油缸活塞升不到位,密封圈损坏,则应更换优质氟橡胶密封圈；
②若是油质较差,则应更换耐高温油；检查油压及油泵站运转是否正常。
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