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二手高频焊管机组的常见焊接缺陷(2)

二手高频焊管机组的常见焊接缺陷(2)

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  • 发布时间:2022-09-15 11:30
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【概要描述】二手高频焊管机组制管时可能出现各种各样的缺陷,缺陷叫法也不完全统一。结合我们焊管生产的特点,经常会出现的缺陷有下列几种:①夹杂物; ②熔合不足; ③粘焊; ④铸焊; ⑤气孔;⑥跳焊。这些缺陷不是全部存在,但在高频焊接制管中经常出现。

二手高频焊管机组的常见焊接缺陷(2)

【概要描述】二手高频焊管机组制管时可能出现各种各样的缺陷,缺陷叫法也不完全统一。结合我们焊管生产的特点,经常会出现的缺陷有下列几种:①夹杂物; ②熔合不足; ③粘焊; ④铸焊; ⑤气孔;⑥跳焊。这些缺陷不是全部存在,但在高频焊接制管中经常出现。

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二手高频焊管机组制管时可能出现各种各样的缺陷,缺陷叫法也不完全统一。结合我们焊管生产的特点,经常会出现的缺陷有下列几种:①夹杂物; ②熔合不足; ③粘焊; ④铸焊; ⑤气孔;⑥跳焊。这些缺陷不是全部存在,但在高频焊接制管中经常出现。

 

下面所提供的是每种缺陷的示意图而非实际图片,主要用以说明缺陷的主要特征,而不要误认为焊接缺陷仅在某一特定工艺条件下产生的。文中图示缺陷是焊缝经压扁试验开裂的断口形貌。

 

二手高频焊管机组的焊接常见熔合不足缺陷可分为①边部没有完全熔合(开裂);②边部熔合不足(边部波浪);③中部熔合不足(内部冷焊);

 

熔合不足——边部没有完全熔合( 开裂)

两钢带边缘没有完全熔合形成良好的焊缝,开裂边缘呈蓝色,表明钢带曾被加热,如图8所示。

 

二手高频焊管机组的常见焊接缺陷(2)

 

但钢带边缘平坦、光滑,表明焊缝没有完全熔合,这类缺陷最直接的主要原因是焊接加热不足。但考虑到其它相关因素,例如焊缝输入热量V型口的角度和V 型口加热长度,磁棒安装和冷却条件、感应圈尺寸等,这些因素会单独或综合作用而产生缺陷。

 

防止熔合不足的措施:

①焊接输入量与材料厂特性、焊接速度相匹配;

②磁棒的位置超过挤压辊中心位置3. 2 ~ 3. 5 mm;

③V型开口角度不超过管径长度;

④V型口角度不超过6°;

⑤感应圈内径与钢管外径之差不大于6. 5 mm;

⑥钢带宽度适合满足生产管径的要求。

 

熔合不足——边部熔合不足( 边部波浪)

焊缝边部熔合不足产生的原因是熔合面没有金属。这类缺陷经常出现在钢带边缘的外侧或内侧和过氧化物缺陷相似。这类缺陷是因为焊缝在3点位置压扁开裂。如图9所示,断口形貌平坦无光泽。

 

二手高频焊管机组的常见焊接缺陷(2)

 

边部熔合不足的预防措施:

①钢带边缘平直平行对接;

②使用较好的挤压量;

③如果是鼓包造成的缺陷的断口是银灰色的,使用较大的焊接热输入。

 

熔合不足——中部熔合不足( 内部冷焊)

熔合不足的焊缝破坏后,壁厚中部断面呈一平坦银灰色条带,如图10所示,

 

二手高频焊管机组的常见焊接缺陷(2)

 

边缘呈纤维状。这种焊接缺陷是焊接速度要求的功率超过焊机的额定功率放大器,钢带边缘整个端边没有充分的时间加热到焊缝所要的最佳温度和加热深度而产生的。中部熔合不足也可能是二手高频焊管机组制管时由于排出未充分发挥,接合面未完全正确排出的熔融金属而产生的。

 

中部熔合不足的预防措施:

①增加焊机功率;

②增加焊接挤压量;

③增加V 型口长度或降低焊接速度。

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