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防止二手高频焊管机组缺陷的建议

防止二手高频焊管机组缺陷的建议

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-21 11:30
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【概要描述】实际二手高频焊管机组生产中经常是几个因素综合作用产生缺陷,一个狭窄的V型口并不是一定产生过烧氧化物,除非挤压量略小于一个正常值。而小的挤压量可能是钢带纵剪宽度略窄或工装磨损设备安装不合适造成的。

防止二手高频焊管机组缺陷的建议

【概要描述】实际二手高频焊管机组生产中经常是几个因素综合作用产生缺陷,一个狭窄的V型口并不是一定产生过烧氧化物,除非挤压量略小于一个正常值。而小的挤压量可能是钢带纵剪宽度略窄或工装磨损设备安装不合适造成的。

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实际二手高频焊管机组生产中经常是几个因素综合作用产生缺陷,一个狭窄的V型口并不是一定产生过烧氧化物,除非挤压量略小于一个正常值。而小的挤压量可能是钢带纵剪宽度略窄或工装磨损设备安装不合适造成的。

 

防止二手高频焊管机组缺陷的建议

 

焊接缺陷的产生还有焊区外的原因,例如冷焊可能由于冷却泵出现抽空现象,不能使磁棒充分冷却。磁棒瞬间变热,使得集中在V型口热量降低,发生冷焊现象。在冷却泵全部不能正常工作,磁棒完全失效之前,增加焊接输入量可以防止冷焊缺陷的发生。

 

防止缺陷的最好方法就是查清缺陷的根本原因,尽量搜集二手高频焊管机组可能产生缺陷的各种操作参数。确定有关参数,如工作宽度、焊接速度屏流屏压栅流、挤压量等,观察实际运行,记录要以发现异常波动,以分析产生缺陷的原因为主。生产时可能设定值略超出正常值,但是几个相关变量同时略超过,累计结果表明足以产生缺陷。

 

防止二手高频焊管机组缺陷的建议

 

二手高频焊管机组生产过程中对常见的缺陷及其产生的原因进行分析归类总结,这对缺陷经验操作者来说是非常有益的,既可提高效率,又可以降低成本。

 

综述

(1) 大部分焊接缺陷是由于机组安装或调试不当而产生的;

(2) 选择合理的制造方案,监测日常运行记录,定期培训高频焊接工有利于减少缺陷;

(3) 提高剪边和边缘处理质量及线圈蓄能工艺,有利于边部损失缺陷;

(4) 预维修可以预防工装磨损。

 

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