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常见二手焊管设备定径段焊管质量缺陷

常见二手焊管设备定径段焊管质量缺陷

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  • 发布时间:2022-10-31 11:30
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【概要描述】二手焊管设备常见的定径段焊管质量缺陷可分为尺寸公差缺陷、表面缺陷和直度缺陷三大类。根据这三大类常见的定径段焊管质量缺陷详细说明。

常见二手焊管设备定径段焊管质量缺陷

【概要描述】二手焊管设备常见的定径段焊管质量缺陷可分为尺寸公差缺陷、表面缺陷和直度缺陷三大类。根据这三大类常见的定径段焊管质量缺陷详细说明。

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Detail

二手焊管设备常见的定径段焊管质量缺陷可分为尺寸公差缺陷、表面缺陷和直度缺陷三大类。根据这三大类常见的定径段焊管质量缺陷详细说明。

 

尺寸公差缺陷

焊管尺寸单纯超上差或下差的调整难度远不及尺寸波动难处理。焊管外尺寸波动大指在焊管纵向测量方向的外尺寸变化幅度大,接近或超出焊管允差范围,俗称“段差”。现象有周期性和随机性两种,以圆管为例,它们产生的原因及调整措施参见下表。

 

常见二手焊管设备定径段焊管质量缺陷

 

表面缺陷

定径段焊管的表面缺陷主要有凹坑、凸点、压痕、擦伤、氧化层压入等,产生的原因和解决方案与成型类似。这些缺陷,对一般通用管而言,允许对其进行清除,但清除深度不得低于公称壁厚负偏差,否则应该作判废处理。而对于二手焊管设备制造中高档家具管、汽车管、API管等的表面质量要求,应满足双方协议规定的要求。

 

这里特别讲一下(方矩)异型管中常见的轧角缺陷,轧角缺陷分单面轧角和双面轧角。判断方法是,用手指在管面上横向划过至角弧处,若有硌手感,则表明存在轧角缺陷,多数情况下只是一两个角被轧伤。

形成轧角的主要原因大致有五个:(1)轧辊错位,压伤管面;(2)辊缝过大,孔型线不够长;(3)整形余量偏大,管角被辊缝角压伤;(4)单道次轧压过大,孔型边缘将管面轧伤;(5)轧辊偏离轧制中心线,导致某角受到的轧制力过大,角被轧伤。对于轧角缺陷,首先根据映射原理逆向排查,然后采取相应的纠偏措施。

 

常见二手焊管设备定径段焊管质量缺陷

 

直度缺陷

这里的直度缺陷系指在线矫直直度,包括弯、扭和扭曲三个方面。焊管生产过程中,直度经常发生变化。直度的本质是管体内各种应力平衡问题,影响应力平衡的突变因素主要是材料变化,包括宽度、厚度、硬度等。仅仅以硬度变化加以说明,矫直系统应力平衡后,表明系统认可了现有硬度,由该系统产出的焊管“自然而然”就直;可是,一旦硬度发生变化后,系统不认可新硬度,应力平衡被打破,焊管就变弯;如果不加以人工干预,那么管子就会永远弯下去,直至重新调整,建立一个新的应力平衡系统。这从一个侧面提醒操作人员,正常生产过程中,若焊管直度突然发生变化,就要联想到生产过程中必定发生了状况。

 

常见二手焊管设备定径段焊管质量缺陷

 

同理,当设备精度、冷却系统、环境温度、操作调整等发生变动时,都将隐形焊管机组与焊管之间既有的平衡,导致焊管弯曲。就环境温度变化而言,相信大多数调整工都有这种经历:头天生产得好好的机组,停了一夜之后原班人马再来开机,发觉生产出的焊管全都弯了。这其实是温度这个无形的因素在起作用,它涉及一个热平衡问题。焊管机组热平衡是说,机组经过一定时间运转后,设备机件、轴承、孔型、冷却液等的温度都上升到一定高度,由此各种应力与彼时焊管达成默契,处于平衡状态;而停机一夜后,机组机件、轴承、轧辊和冷却液等的温度都处于冷态,这种冷态很难一下子与热焊管达成应力平衡,于是焊管出现弯曲。

 

二手焊管设备对于焊管缺陷及形成缺陷的原因,有的很明显,有的较隐蔽;有的表现在定径,可是根子却在成型,甚至上料部分。因此,对一些焊管缺陷的处置,不能简单地就事论事,要有全局观念,用系统观念指导焊管调整与缺陷原因查找。

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