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针对二手焊管设备制管时开口管筒不对称的解决方案

针对二手焊管设备制管时开口管筒不对称的解决方案

  • 分类:新闻资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-08 11:30
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【概要描述】二手焊管设备在制管时会出现管筒不对称的表现形式多种多样,常见的有管坯边缘弯曲弧不对称,边缘不等高和管筒对圆不对称。

针对二手焊管设备制管时开口管筒不对称的解决方案

【概要描述】二手焊管设备在制管时会出现管筒不对称的表现形式多种多样,常见的有管坯边缘弯曲弧不对称,边缘不等高和管筒对圆不对称。

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Detail

二手焊管设备在制管时会出现管筒不对称的表现形式多种多样,常见的有管坯边缘弯曲弧不对称,边缘不等高和管筒对圆不对称。

 

边缘弯曲弧不对称

成因与影响:

(1)对W变形孔型、边缘变形孔型以及双半径变形孔型,多数原因是成型第一道平辊操作不当,管筒上曲率半径大的一侧压下不足,或上辊偏向了曲率半径小的一边。

(2)对圆周变形孔型,问题可能出在闭口孔型段某道上辊轴不平行,致使辊缝大的一侧管坯变形不充分。

(3)闭口孔型上辊偏位,孔型施加到管坯两边缘的力不一样大,导致两边变形程度不同。

(4)进料偏中,管坯总是偏向曲率半径大的一侧。

 

边缘弯曲弧不对称的危害。主要表现在妨碍焊缝平行对接,易形成高低口、焊缝错位、搭焊、焊缝难对中等,进而降低焊缝强度、影响外毛刺去除及焊缝表面质量。

调整措施:简单地说就是纠偏。纠正孔型压下的不对称、纠正进料的不对称、纠正压下力的不平衡。

 

针对二手焊管设备制管时开口管筒不对称的解决方案

 

管坯边缘不等高

成因与危害:

一是末道闭口孔型上辊压下量不足,管坯边缘与导向环之间有间隙,同时该道之前的立辊又偏离轧制中线;二是末道闭口孔型上下平辊轴不水平。

调整措施:按照工艺要求重新调整闭口孔型辊并找正精成型立辊。

 

管筒对圆不对称

成型管筒呈现平椭圆状或立椭圆状。它们的共同特征是:管形自身对称,只是相对于圆不对称。

 

形成二手焊管设备的管坯呈平椭圆的基本成因是,闭口孔型平辊边缘磨损严重,压下越多,横椭圆越明显。需要指出的是,壁厚较厚的管筒,呈现一点平椭圆,不算缺陷,甚至还是成型所追求的目标,这对实现厚壁管焊缝平行对接是利好;可是,对薄壁管而言,则决定是必须处理的缺陷。从生产实践看,过平的对接边缘,将增加去除外毛刺的难度。

 

针对二手焊管设备制管时开口管筒不对称的解决方案

 

调整处理措施主要有三条:

(1)适当抬升闭口孔型上辊,不要压下太紧。

(2)适当收紧闭口孔型前立辊以减小进入闭口孔型辊的管坯宽度。

(3)修复孔型,这是焊管现场调整的最后手段,也是迫不得已的手段。

 

形成立椭圆管筒的成因,主要在于管筒“9点钟”方向和“3点钟”方向在粗成型辊中变形不足,形成该部位管坯的曲率半径较大,进入闭口孔型辊后就会形成立椭圆管筒。另外,带立辊组的成型机也易形成立椭圆管筒。

 

其实,立椭圆管筒对薄壁管成型、焊接的影响倒不太明显,只是由于其在竖直方向的尺寸相对于挤压辊孔型开口尺寸过大,管坯进入挤压辊孔型时,易被挤压辊孔型上下边缘咬伤。

 

 

调整处理的方法是,强化粗成型第三~第五道平辊的轧制,同时适当加大闭口孔型辊的压下量。对薄壁管来说,可以不作为缺陷对待,或只要处理到挤压辊孔型不“咬管”即可,或干脆适当打开挤压辊孔型的开口。对厚壁管而言,则要尽量处理至圆~平椭圆状。

 

通过对平椭圆状与立椭圆状管坯的成因分析及其处理过程看,在二手焊管设备里的焊管成型的一些“缺陷”是相对的,同一种管筒形状,对一些管种来说是必须处理的缺陷,对另一些管种而言却是工艺追求的目标。

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