二手圆管成型设备制管的管坯宽度计算
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- 来源:
- 发布时间:2022-11-12 11:30
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【概要描述】二手圆管成型设备制管的管坯宽度计算是根据焊管余量、定径余量、成型余量进行计算的。
二手圆管成型设备制管的管坯宽度计算
【概要描述】二手圆管成型设备制管的管坯宽度计算是根据焊管余量、定径余量、成型余量进行计算的。
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二手圆管成型设备制管的管坯宽度计算是根据焊管余量、定径余量、成型余量进行计算的。
焊接余量
焊管坯成型为圆筒后进入感应圈,由于电流的集肤效应和临近效应把管坯边缘加热至半熔化或熔化状态,在挤压辊的压力作用下,两边缘熔融状态的金属结晶在一起而达到焊接的目的。
为焊接牢固,在挤压过程中,少量熔融状态的金属被挤出焊缝,形成附着在焊缝上、下两面的毛刺。
如果排除焊接过程中管坯边缘氧化这一工程上可忽略的因素,被挤出的金属量即可认为是焊接余量。
定径余量
在焊接成管筒后,钢管的圆度、直径与标准要求均有一定差距,必须经过减径整圆工序,使钢管外径达到标准要求。因此,需要在带钢宽度上留有一定的减径精整余量即定径余量。
成型余量
钢管在成型过程中,管坯的外壁一直被严格地限制在一定形状的辊槽内。管坯的内壁随着管坯边缘的升高,受到的限制越来越小,卷成圆筒状后则不受限制。管坯在这种条件下完成向内弯曲变形的过程中,有轻微的变厚现象,因而使管坯变窄。为抵消管坯因变厚而变窄,需要在带钢宽度上加上一定的余量,即成型余量。
管坯在整个二手圆管成型设备的成型过程中始终受到拉伸,这也会使钢带变窄。在正常情况下,拉伸不会超过钢材的弹性极限。这一点,从低碳钢成品管做延伸率试验时有明显的屈服点可以得到证明。因此,因拉伸而导致的变窄量,会随着管坯卷成圆筒这一过程而基本消失。因此,考虑成形余量时,此因素可以忽略不计。
通过测量焊管坯的厚度和成品管的壁厚,很容易得到焊管生产过程中的壁厚增加量。
成品管较之管坯厚度的增加,不仅仅是成型过程造成的。定径工序的减径精整过程在拉拔钢管使之伸长的同时,也会造成管壁轻微的增厚。因此,成品管壁厚的增加量是成型的过程壁厚增加量与定径过程壁厚增加量的总合。
各厂家在计算坯料宽度时常用的经验公式有以下几种。但这些公式中有关系数的选取范围较大, 计算也较繁杂, 稍有不慎, 则会因宽度不符合工艺要求而浪费大量原料和工时。
目前常用的计算坯料宽度的经验公式主要有以下几个:
公式1 : 坯料宽度=π(成品管外径+定径余量-坯料厚度)+焊接和成型余量系数×坯料厚度
公式中,定径余量取系数0.7~1.5mm。
焊接和成型余量系数取0.5~2.5mm,管壁越薄,直径越大、碳含量越低,取值越大。或根据生产经验确定。
此公式适用于成品管外径小于等于114mm的焊管。
公式2:坯料宽度=π(成品管外径-坯料厚度)+成型余量+焊接余量+定径余量
此公式适用于圆周变形法。
成型余量、焊接余量和定径余量的取值见下表。
公式3:坯料宽度=(成品管外径-坯料厚度)×1.046~1.05
公式中的1.046~1.05范围的选择需要根据生产经验确定。当成品管外径大于40mm时,系数取1.04~1.045;当成品管外径小或等于40mm时,系数取1.046~1.05。此公式适用于薄壁管。
在这里推荐两个计算方法简便、结果可靠的经验公式。
公式1 :坯料宽度=π(成品管外径-坯料厚度)+3mm
此公式适用范围:厚度在0.7~2之间,外径在φ50以下的直缝焊管。
公式中π(成品管外径-坯料厚度)是指钢管成型过程中理论不变形层面的宽度。这在直缝焊管坯料宽度计算中是必须的基本尺寸。常数3mm是指钢管在成型、焊接、定径过程中所需余量的和。
公式2:坯料宽度=π(成品管外径-管坯厚度)+(0.438管坯厚度)+(0.035成品管外径)+2.07
此公式在二手圆管成型设备中无使用限制。
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