二手高频焊管设备放置阻抗器的方案
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- 发布时间：2022-11-19 11:30
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【概要描述】大多数文献在描述二手高频焊管设备放置阻抗器的方案时，使用了两种定位基准，一种是以阻抗器的轮廓为基准，另一种以阻抗器内部的磁棒轮廓为基准，这两种基准间存在一定的差异。
二手高频焊管设备放置阻抗器的方案
【概要描述】大多数文献在描述二手高频焊管设备放置阻抗器的方案时，使用了两种定位基准，一种是以阻抗器的轮廓为基准，另一种以阻抗器内部的磁棒轮廓为基准，这两种基准间存在一定的差异。
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大多数文献在描述二手高频焊管设备放置阻抗器的方案时，使用了两种定位基准，一种是以阻抗器的轮廓为基准，另一种以阻抗器内部的磁棒轮廓为基准，这两种基准间存在一定的差异。
在感应焊接过程中，焊管坯料的感应电流主要分布在管坯熔合面的内外周长边缘附近。管坯其它区域的电流密度较低。
大量实验表明，在放置磁棒（阻抗器）的前提条件下，从挤压辊中心线到感应线圈前端的区间中，电流密度较高；在感应线圈区域，电流密度迅速下降，在感应线圈后端位置上，电流密度下降至峰值的3%。而将管坯内的磁棒（阻抗器）移除后，管坯边上的电流密度出现了大幅下降，感应线圈前方电流密度的平均降幅约为47%。
在管坯内放置磁棒能够使管坯中的感应电流聚集到熔合面上，提高熔合面管坯边缘上的电流密度，从而提高感应焊接效率节省高频焊机功率。如果不使用磁棒或是磁棒失效，则需要耗费更大的二手高频焊管设备功率来维持生产。
需要大家留意的是，假如磁棒封裝在阻抗器內部，阻抗器前端应与磁棒前端间有一定的间距。有些文献以阻抗器前面为放置基准， 将阻抗器前端与挤压辊线中心端对齐，这样磁棒前面则有可能位于挤压辊中心线的后方，这样会使焊接高效率减少。阻抗器内的磁棒才算是影响感应电流分布的重要零件， 放置阻抗器时应以磁棒的轮廊为基准。
实践经验认为磁棒的长度应该是感应线圈宽度的3.5 倍， 然而这种观点的通用性较低。在确定磁棒的长度时，应该以感应电流在焊管轴向的分布情况为依据。在二手高频焊管设备感应焊接过程中，感应电流主要分布在挤压辊中心线到感应线圈后端的区间内。将磁棒前端与挤压辊中心线对齐、磁棒后端与感应线圈后端重合，能够让管坯中大部分的感应电流受磁棒的作用集聚到焊管的熔合面上。根据感应线圈的前端、后端位置可以确定磁棒的最小长度。
综述：
放置阻抗器时， 应当以阻抗器內部磁棒的轮廊为放置基准。在焊管轴向，需要将磁棒前端与挤压辊中心线对齐， 如果磁棒前端位于挤压辊中心线的后方会使感应焊接效率降低。磁棒的长度应不小于挤压辊中心线到感应线圈后端的距离。
在焊管横截面的垂直方向上， 阻抗器靠近焊管熔合面可以提升感应焊接效率。阻抗器內部磁棒的截面积达到焊管内壁截面积的50%之上即可满足生产要求，将磁棒组优化成中空结构，对感应焊接效率造成的影响较小。
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