金属流线是焊缝部位多种形态中最为重要的一种显示特征，是二手高频焊管设备制管在一定高温条件下局部熔化或半熔化的金属，在压力作用下所形成的一种特殊形状的结晶组织，也是一种焊接挤压力大小与方向、线能量与焊接速度的综合体现，具有固定的冶金特性。

为了利用金属流线来正确控制焊接工艺规范，首先必须充分认识金属流线形态的种种表现特征以及准确分析判断各种形态产生的原因，才能在二手高频焊管设备生产高频焊管实践中发挥其应有的作用。常用的金属流线不良形态大致有以下几种。

①流线上升角过大

通常情况下，金属流线上升角越大，说明焊接时的挤压力偏大。较大的挤压力可将熔融金属挤掉较多，使板边金属焊合不好，易产生“冷焊”。这是一种常见的焊接缺陷，生产中出现此缺陷一般有以下两种情况：

(1) 板边未焊合可发生在焊缝内侧，也可发生在外侧。当内侧发生未焊合的情况时，断口一般光滑整齐，多呈灰色，占焊缝面积的比例也较大，流线上升角有时可达80°~90°；当外侧发生未焊合的情况时，由于电流密度偏小，容易造成低温焊接，焊缝熔合不好．多数情况下流线上升角偏小一些和显示不太清晰，严重时甚至看不清流线。

(2) 板边未焊合还可能发生在焊缝中部。这种缺陷实际上是一种“虚焊” ，在焊缝中部的熔合线一般较轻微，有时甚至很难辨清，仅能观察到热影响的“腰鼓形”。未焊合部位的显微组织多为“氧化物夹杂”或“灰斑” ，两侧为细小的铁素体+珠光体。有这种缺陷的焊缝，在经90°压扁试验时，焊缝极容易开裂。

造成上述板边未焊合缺陷，除与焊接线能量和挤压力密切相关外，还与成型时板边平行度有关。正常的板边可保证平行焊接，焊缝间隙趋于一致，熔深也较好；沿壁厚方向加热与均匀挤压时，焊缝焊合才能达到最佳状态，流线分布也能对称形成；流线中心线与卷板壁厚中心线越接近，焊接质量才能得到最基本的保证，焊缝中心的“氧化物夹杂”或“灰斑”才可能完全均匀地排挤出来。

②流线上升角偏小

当线能量与焊接速度保持相对稳定时，若挤压力偏小，比较容易造成金属流线上升角偏小，流线显示经常不清晰，有时甚至看不到。二手高频焊管设备制管时在此种情况下，焊缝中部的熔合线常常伴随着产生较多的“氧化物夹杂”，成为焊缝开裂的裂纹源，是影响焊管质量的一种常见缺陷。

③流线上升角不对称

这种焊缝缺陷，主要由以下三种原因造成：

(1) 挤压力不平衡。调整挤压辊时，上顶辊或两侧辊的挤压力分布不对称，容易引起流线形态发生不同的变化 有的上升角过小，流线较细微或显示不清晰；有的上升角偏大，流线很粗大，显示异常，呈现多种形态。若板边不平行，还容易在焊缝上产生错边，形成焊缝金属单向流失与应力集中，焊缝出现缺陷的机率也会增加，调辊时须特别注意。

(2) 板边平行度不好。板边不平行，容易出现“∨” 和“∧” 形。由于高频焊接是板边邻近效应与集肤效应的结果，若板边不平行，则高频电流分布也就不均匀，局部温差显著，板边就不能同步接触来实现紧密焊合。

当板边呈“∨”形时．焊缝的内边缘就要比外边缘先接触，故内边缘的电流密度较大，加热温度也高于外边缘。所以，在相同挤压力条件下，先接触的内壁金属流线上升角偏大，而外壁金属流线上升角则显小，严重时甚至会不显示流线。

当板边呈“∧” 形时，焊管外壁要比内壁先相互接触，故外壁的邻近效应要比内壁的强一些，电流密度也要大一些，焊接温度也会高一些．外毛刺比内毛刺粗大，其金属流线上升角明显比焊管内壁的大。

(3) 板边平行度不合理。这可能会使卷板边缘发生弯曲， 容易造成边部呈“波浪” 形，使形成“灰斑” 的倾向增加；同时，在成型时焊缝处有可能产生“错动”并延续到焊点处，会使正在凝固的焊缝金属发生“偏焊” 或出现裂纹。

④中心距离过大

中心距离是金属流线中心线与卷板壁厚中心线之间的距离，除与挤压力的平稳性相关外，板边平行度对其也有较大的影响。

(1) 当挤压力调整不当时，金属流线中心线不是靠上就可能靠下，跟卷板壁厚中心线很难吻合。中心距离越大，对缝间距就越不均匀，在焊缝处就容易发生“错边” ， “氧化物夹杂”很难挤出，焊接质量也就越差；当中心距离接近零时．焊接点可接近挤压辊中心，挤压力分布就较均匀，焊接质量可达最佳状态。

(2) 卷板板边不平行时，也很容易造成中心距离过大。难以做到平行接缝，局部焊点热效应可能降低，出现低温焊接状态，焊缝中氧化物较难排除，形成“灰斑” 的倾向增大当中心距离达到卷板壁厚的1／2时，焊缝金属易形成单方向排出，反向侧则易形成“灰斑” ，或局部焊合不良。

除上述4种不良形态外，当挤压力一定，若焊接线能量与焊速都过大，这时金属冷却速度相当快，焊缝及热影响区的组织大多数为粗大的铁索体和块片状珠光体，残留在组织中的针状魏氏组织，在焊后回火热处理(600—650℃)中很难消除，焊缝熔合线与流线也常常呈现不良形态。焊缝处极易产生较大的应力集中，足以使焊管发生“弓形” 弯曲变形，甚至导致焊缝开裂。

总结：二手高频焊管设备制管时高频焊管常见的金属流线不良形态大致有①流线上升角过大。②流线上升角偏小。③流线上升角不对称。④中心距离过大。