造成二手圆管成型机里焊缝质量故障因素——搭焊
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- 发布时间：2023-03-21 11:30
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【概要描述】二手圆管成型机里造成焊缝质量故障因素有①搭焊②周期搭焊③开缝④砂眼。下面针对造成焊缝质量故障因素——搭焊作介绍。
造成二手圆管成型机里焊缝质量故障因素——搭焊
【概要描述】二手圆管成型机里造成焊缝质量故障因素有①搭焊②周期搭焊③开缝④砂眼。下面针对造成焊缝质量故障因素——搭焊作介绍。
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二手圆管成型机里造成焊缝质量故障因素有①搭焊②周期搭焊③开缝④砂眼。下面针对造成焊缝质量故障因素——搭焊作介绍。
搭焊是指管坯的两个边部叠落在一起后所形成的错位粘接。在长度上，搭焊有长短之分，通长搭焊一般在数米之上，甚至更长。在错位方面有零点几毫米的轻微错位，有等于壁厚的完全错位。二手圆管成型机里造成通长搭焊的原因主要有以下几方面因素：
(1)挤压辊轴向窜动。由于挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素，都会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
(2)轴承损坏。轴承损坏后，就会破坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例，一般在挤压辊内装有上下两套轴承，当其中一套损坏后，挤压辊失去控制，焊缝就会高出而造成搭焊。在生产运行中，我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时，辊子的摆动幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摆动幅度就小一些，同时和轴承损坏程度也有一定的关系。导向辊的轴承损坏后，它不但不能很好地控制管坯的焊缝方向，而且导环也可能由于轴承损坏后，对管坯边缘造成压损，使焊缝高度发生变化，稍不合适便会发生搭焊事故。
(3)挤压辊轴弯曲。仍以两辊式挤压辊装置为例，挤压辊轴弯曲有两种原因：一种是长期上顶丝压力不足的外弯曲；一种是上顶丝压力过大时内弯曲。检查时，释放顶紧装置，可将钢板尺的立面放置在辊子的端面上，以检查另一个辊子的端面与钢板尺的倾斜角。当轴外弯曲时，划伤由弯轴的辊子造成；当轴内弯曲时，划伤则由不弯轴的辊子所造成。
(4)挤压力大。由于挤压力过大而造成的搭焊管，一般发生在薄壁管生产中，普通的厚壁管生产中极少发生。这是因为在薄壁管生产中，由于管坯的钢度较差，一旦挤压力过大时，管坯宽度在孔型内产生了太大的余量后不能被接纳，就会向其它空间运动而形成搭焊。所以在孔型设计时，要根据不同的管子壁厚选择适当的孔型半径和辊缝留量，同时还要注意适度调整挤压量大小。
(5)导向辊倾斜。正常情况下，导向辊应该呈水平位置，为了更好地控制焊缝，导向辊可以做倾斜调整。如果倾斜角度太大时，导向环的伸出量又大，随着导向辊的旋转，辊环就会压迫管坯边缘异样变形，特别是在薄壁管生产时，就更容易促使搭焊管的产生。往往导向辊的大倾斜调整，是因为其不能很好地控制管缝方向所为。所以，在导向辊孔型磨大时，要及时更换新辊，中心不正时马上进行检查调整，尽量避免较大的倾斜调整。
(6)导向上辊底径不同。导向上辊的两个孔型底径如果不一样大，也容易出现搭焊管的问题，特别是在薄壁管生产时，这种现象更易发生。在停机检查时，可以通过手指触摸法，感觉一下焊接V形区的焊缝是否平整。当然，只要我们严把辊子的质量关，这种搭焊现象是可以克服的。
由于以上6个方面因素造成二手圆管成型机里焊缝质量故障——搭焊，在焊管制作时就要检查一下二手圆管成型机是否存在这些问题。
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