二手高频焊管设备内毛刺清除时常见问题及处理（4）
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- 发布时间：2023-06-20 11:30
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【概要描述】二手高频焊管设备制管时往往会出现内毛刺，同时清除内毛刺也会出现很多问题。我们就针对清除焊管内毛刺的常见问题进行说明及处理方式。
二手高频焊管设备内毛刺清除时常见问题及处理（4）
【概要描述】二手高频焊管设备制管时往往会出现内毛刺，同时清除内毛刺也会出现很多问题。我们就针对清除焊管内毛刺的常见问题进行说明及处理方式。
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二手高频焊管设备制管时往往会出现内毛刺，同时清除内毛刺也会出现很多问题。我们就针对清除焊管内毛刺的常见问题进行说明及处理方式。
二手高频焊管设备清除内毛刺的常见问题有9种，①输出功率过大。②焊缝集焊瘤。③内毛刺环形刀崩刀。④内毛刺残余高度超标。⑤焊缝呈桃形状。⑥刀杆升不起来刮不到毛刺。⑦内毛刺刮削呈周期性、鱼鳞状及螺旋状等形状。⑧内毛刺刮偏。⑨其他问题及处理。根据这9种常见问题，我们向大家讲解内毛刺清除常见问题:内毛刺刮偏和其他问题及处理。
内毛刺刮偏
在实际生产过程中内毛刺刮偏（如下图所示）的现象比较普遍。
产生该问题的主要原因：
①由于芯棒的中心位置偏离焊缝所致，或焊缝左右高低不平。
解决方法： 可以通过连接板的调整螺栓对芯棒位置进行调节，直到刮偏现象消失为止；
②因芯棒所处工作环境温度高，冷却较差芯棒发生变形造成刮偏，则需要对芯棒进行校直，并对芯棒冷却系统进行处理，直到符合生产要求为止；
③因外焊缝毛刺刀可在操作人员调整下刮平，而焊缝左右不平，导致内焊缝恰好刮不平。
解决方法： 要以管子内焊缝平为准，调整焊接挤压辊使内焊缝平。
但生产中经常出现内毛刺刮偏两侧间断性偏移现象，其有两种原因：
一种情况是芯棒支撑轮与管壁接触不好， 导致芯棒带动刀头发生摆动；
另一种常见情况是芯棒连接板锁紧螺母发生松动,从而造成两侧间断性的偏移。可以通过调整刀头和支撑轮的相对高度来解决；对锁紧螺母重新锁紧。
其他问题及处理
当生产准42mm壁厚1.5～3.5mm以下的小直径焊管时，因带钢为纵切带，且由于轧辊孔形设计按常规设计，因此在焊接时产生正反V形对焊，会使内毛刺大小不均，内毛刺刮削质量不好。
解决方法： 轧辊孔形设计要采用多半径，第6架带导向片设计为立椭圆，第7架、8架设计为平椭圆。同时生产调整中，采用两辊挤压时可把挤压辊上拉杆调紧而下轴拉杆调松，从而使内毛刺稳定均匀。
小直径HFW 焊管内毛刺清除是高品质小直径焊管生产的关键工序。但二手高频焊管设备生产过程中装置使用及内毛刺清除经常会发生焊接速度慢、焊缝集焊瘤、崩刀、内毛刺残余高度超标、内毛刺刮削呈鱼鳞状或螺旋状、内毛刺刮偏等问题，影响到焊管的质量及正常生产。因而不管出现这些问题是何原因，都应该根据具体问题进行针对性的分析，采取相应的解决措施，从而生产出高品质的小直径焊管产品。
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