二手圆管成型机感应加热焊缝正火处理
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- 发布时间：2023-06-28 11:30
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【概要描述】正火处理是目前国内二手圆管成型机应用最多的焊管焊缝热处理方法，有时还称其为焊缝退火处理。两者的区别是正火处理加热温度在Ac3以上，退火处理加热温度低，在Ac1附近。对于管线钢焊管来说，焊缝正火处理是API标准中的热处理方法之一。
二手圆管成型机感应加热焊缝正火处理
【概要描述】正火处理是目前国内二手圆管成型机应用最多的焊管焊缝热处理方法，有时还称其为焊缝退火处理。两者的区别是正火处理加热温度在Ac3以上，退火处理加热温度低，在Ac1附近。对于管线钢焊管来说，焊缝正火处理是API标准中的热处理方法之一。
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正火处理是目前国内二手圆管成型机应用最多的焊管焊缝热处理方法，有时还称其为焊缝退火处理。两者的区别是正火处理加热温度在Ac3以上，退火处理加热温度低，在Ac1附近。对于管线钢焊管来说，焊缝正火处理是API标准中的热处理方法之一。
焊缝感应加热正火处理，按照其生产配置情况可分为在线式正火处理和离线式正火处理。产品规格多、批量小时可用离线式正火处理，产品规格少、批量大时应选用在线式正火处理。
焊缝感应加热正火处理主要用于以钒、铌、钛元素强化的低碳低合金钢焊管。这类钢的化学成分列于表3中。焊缝正火处理的目的是消除焊接产生的内应力，细化焊缝金属的晶粒，提高金属的塑性和韧性，缩小焊缝与管体性能的差别。
焊缝感应加热正火处理温度的选择
二手圆管成型机传统低合金钢正火处理温度是在Ac3以上30-50℃。但是，感应加热升温速度为20-50℃.s-1条件下，Ac3会随时加热速度的增大而上移。根据感应加热淬火温度的经验，Ac3会升高20-50℃，因此，感应加热低合金钢焊缝正火温度应选择在Ac3以上50-100℃。钢中含有Cr、V、Ti合金元素时取上限，不含这些合金元素时取下限。下表3中所列正火钢的Ac3在860-880℃，其感应加热正火温度可选择在910-980℃。
正火加热温度不宜过高，通常加热条件下低合金亚共析钢自900℃起奥氏体初始晶粒开始长大，950℃以上迅速长大。因此，过高的正火温度不利于细化焊缝的晶粒组织，降低正火处理的效果。另外，过高的正火温度还会加重焊缝区金属氧化，影响焊管的表面质量和降低钢材的收得率。同样正火温度过低，不得改善焊缝金属的塑性和韧性，达不到正火处理的目的。
焊缝感应加热正火保温时间和冷却方式
焊缝感应加热正火保温时间的选择，淬火、固溶、正火处理都是将钢加热到奥氏体化温度后，以不同的冷却速度进行冷却的热处理方法。从奥氏体化的目的来看三种处理方法是相同的。感应加热低合金钢淬火处理和奥氏体热强钢固溶处理，进行取消奥氏体化保温时间的试验，其结果表明，只要把感应加热淬火和固溶温度比传统处理温度高出50-100℃之后，无需保温时间就可以取得相同的热处理效果，强化元素的固溶量一致，回火与时效处理后的室温和高温力学性能还高于传统处理工艺。由此可见，二手圆管成型机感应加热正火处理过程取消保温时间，不会影响到后期的热处理效果。表4给出了10钢焊管缝感应加热无保温时间退火后，其力学性能取得良好的效果。
综合所述，对于低合金亚共析钢而言，只要感应加热正火温度选择合适，焊缝加热温度均匀，完全可以取消正火保温时间，不会对热处理效果产生影响。因为，从金属组织相变变速率出发考虑，温度起决定性作用，而且温度的作用效果远大于时间因素，以温度换时间是感应加热快速热处理的特点。
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