焊管四面全凸时如何调整二手方管机
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- 来源:
- 发布时间：2021-11-27 11:30
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【概要描述】针对所用方管机四面全凸的原因，分别制定了四面凸、三面凸、两侧凸、单面凸的调整方法。
焊管四面全凸时如何调整二手方管机
【概要描述】针对所用方管机四面全凸的原因，分别制定了四面凸、三面凸、两侧凸、单面凸的调整方法。
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针对所用方管机四面全凸的原因，分别制定了四面凸、三面凸、两侧凸、单面凸的调整方法。
对于四面凸出的矩形管，因特殊原因必须采取相应措施予以消除。
(1)适当增加切割宽度。特别是在试制新规格异型管时，所用材料的宽度必须按照“窄幅不窄”的原则。
(2)严格控制各段工艺余量。以便进入上浆区时有足够的上浆余量。
(3)合理分配浆纱部分的浆纱余量。必须确保至少有足够的材料可用于最后三个通过模式。
(4)最终变形辊应采用抗变形道次。 根据过矫正原理，对于硬料、薄料、边长宽等造成的凸面，可采用防变形道次对凸管进行过滚，以保证管面刚好 离开通行证后返回。 弹到飞机上。
(5)双平面孔型。 也就是说，最终的立辊和平辊道次都是按照平道次设计的。 这种方法在厚壁矩形管变形时效果更佳，使用最多。
(6) 负差分法。对于拉制过的窄料，在标准允许或客户接受的情况下，方管可以根据负公差进行调整，相当于增加了带宽。
(7)孔型修复。
发现孔型磨损变凹，可对个别磨损严重的孔型进行修复； 相对而言，最后一个孔型的修复频率要高一些，但修复量大多很小。
根据以上7种方法，所用方管机的调整管子的方法是四面凸。
三边凸出。原因与四边凸面类似，不再赘述。
两边凸。两侧凸又分为相邻凸和对向凸两种。
下表给出了具有代表性的邻边凸度和对边凸度的一些基本原因和调整措施。 （双击可放大查看或保存）
单凸。
方管的一侧凸在斜孔型中并不常见。 本质上，它是一种隐藏的双面凸面。 单面凸度多发生在箱形道次和四段圆弧不相交道次生产的矩形管上。
其形成机理与斜出口孔不同。 如果用四个不相交的圆弧孔生产的方管左侧是凸面的，那么可能的原因之一是第一上下辊的左侧被压得过大。 太多，导致分割材料时左侧较短。
在调整方便性和灵活性方面，四段不相交的弧形孔型要高于斜孔型和箱型孔型。 前提是熟悉应用，找到原因。
调整使用过的方管机管时，应将四面全凸的方法与单面凸、双面凸、三面凸、四面凸的原因区分开来。
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