在二手高频焊管机焊接全过程中，把所有的焊机输出功率都传至工作中电磁线圈的工作能力是由电磁线圈的阻抗（负载）和变电器较大输出电压与较大輸出电流量二者的比例中间的匹配决策的。

假如这种标值沒有调整至相同，则焊机输出功率就不太可能彻底輸出到电磁线圈。假如负载与变频器中间的匹配降低50%，一个400KW的焊机很有可能只向电磁线圈运输了200KW。那样的话，发电机组的生产制造速度将比焊机负载彻底匹配时需做到的速率要低。主要表现便是时速如何都开不上来。

电磁线圈做为共谐振荡电路的一部分决策着焊接频率，假如变频器所规定的电感线圈匹配欠佳，一台设计方案应当在300KHz工作中的焊机有可能只在200KHz运行，由于有50%沒有匹配上，这会比较严重危害焊管的品质。

为什么所有输出功率水准上的匹配都很重要？

大家都了解，二手高频焊管机在焊接的全过程中生产流水线遭受各种各样负载的转变，而焊接的品质又追随负载的转变而转变。大家所必须的是不断平稳的輸出，它是高品质焊接的必备条件。

在具体生产过程中，焊接速率（时速），焊接频率，焊接输出功率，张口角尺寸，阻抗器部位，阻抗器的工作中情况，磁通量的尺寸，带钢的薄厚，焊管的管经，制冷温度，乃至去毛边及不一样队组实际操作工作人员的习惯性这些都危害负载匹配，因此 不断的维持最好匹配是确保焊管始终如一的焊接品质的前提条件。以上一切一项在焊管生产过程中的转变都是会使焊机负载造成变化，这也是为什么含有全自动匹配系统软件的二手高频焊管机是确保高品质焊接品质的最好解决方法。针对追求完美高品质焊管的生产商而言，无论生产流水线外界缘故（负载）怎样转变，一台二手高频焊管机可以智能化系统的变大加工工艺对话框，根据全自动匹配来消化吸收这种负载变化是最科学研究和简单的方法。

工作电压逆变电源焊机可否像电流量逆变电源焊机一样精确的开展负载匹配？

大部分工作电压逆变电源焊机是根据变化RF变电器上的点接触来开展负载匹配，假如想开展负载匹配，必须持续转换变电器的触点，这基本上不太可能在焊机持续工作中时开展调节。

而电流量逆变电源型的焊机，根据全自动匹配系统软件，负载匹配全自动保持，不用实际操作工作人员的参加，焊机自始至终能以最好负载匹配情况开展工作中，确保平稳的焊管焊接品质。

色玛阿列克速率输出功率自动控制系统（依据发电机组时速自动调节功率）和色玛阿列克全自动匹配系统软件（Auto-Match）在全部生产过程上都会全自动纠正负载的转变，当焊机工作中并开展负载匹配时，功率和焊接頻率都能够准确的做到规定并维持动态性保持，那样在焊接负载转变时造成校准，确保始终如一的焊接品质。

为什么焊接頻率是这般关键的主要参数？

从二手高频焊管机发展趋势看来，400KHz上下的频率已被证实是磁感应焊接全过程的最好频率。焊接频率决策着带钢的总宽和挤压成型量，这种主要参数全是做到优良焊接品质所务必的标准。高频能减少电流量透过的深层，这类状况称作“趋肤效应（Skin Effect）”。趋肤效应使发热量集中化在焊接边沿挨近表层的地区，以至少的挤压成型量做到高品质的锻焊。反过来，低頻促使焊接边沿大量的地区被加温，比较严重得话，将导致老化的铸焊。只是常用带钢总宽的降低就促使生产厂家原料成本节约数十万元。焊接頻率与发电机组的设置主要参数也互相影响，比如成形，张口角及其别的热轧带钢几何图形主要参数。此外，高频率焊接全过程在低频情况下对之上主要参数的设定会更加比较敏感，相互配合不太好得话能导致大量的不合格产品和不稳定的焊接品质。

除开发电机组的机械设备主要参数之外，有没有什么其他物品与频率相关？

阻抗器的特性也取决于频率。全部的阻抗器都以饱和状态磁通量密度为限，也就是说白了的磁通量传输工作能力。假如超出此限，阻抗器便会停止工作。阻抗器中的磁通量随頻率的变换而转变。例如，一个一切正常工作中的阻抗器在200KHz的情况下比在400KHz的情况下要承担2倍的磁通量。减少焊接频率很有可能必须额外大量的阻抗器原材料（磁棒）,在焊接小管经厚壁管管的情况下，由于遭受具体室内空间标准的限定，阻抗器（磁棒）的品质及磁通量就至关重要。