二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节（2）
- 分类：新闻资讯
- 作者:
- 来源:
- 发布时间：2022-05-05 11:30
- Pvs：
【概要描述】在二手高频焊管机组生产线制作钢管生产过程中，应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。
二手高频焊管机组生产过程质量控制的三个重要环节（2）
【概要描述】在二手高频焊管机组生产线制作钢管生产过程中，应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。
- 分类：新闻资讯
- 作者:
- 来源:
- 发布时间：2022-05-05 11:30
- Pvs：
在二手高频焊管机组生产线制作钢管生产过程中，应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。
二手高频焊管机其次要控制好高频焊接
在二手高频焊管机组进行钢管高频焊接过程中，焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对钢管焊缝的焊接质量影响很大。
1.钢管焊缝间隙的控制
钢带进行二手高频管磨机经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形钢管管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端保持齐平。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂；焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧焊，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量。
2.高频感应圈位置的调控
感应圈应放置在与钢管同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视钢管的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得钢管焊缝的强度下降或未焊透；反之感应圈易烧毁挤压辊。
3.阻抗器位置的调控
阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使钢管产生裂纹。
4.高频焊接工艺参数——输入热量的控制
当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的管体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态组织而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹；当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成金属飞溅而形成缩孔。
我们可以通过调整高频焊接电流（电压）或调整焊接速度的方法，来控制高频输入热量的大小，从而使钢管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的钢管。
对二手高频焊管机组进行焊接钢管生产过程中的原材料、焊接、轧辊调节三个重要的环节，实行严格的控制，则焊管质量会得到有效的提高。
更多焊管资讯
发布时间 : 2023-09-25
发布时间 : 2023-09-19
