二手圆管成型机焊缝热影响区性状与主要焊接工艺参数的相关性
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- 发布时间：2022-09-25 11:30
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【概要描述】二手圆管焊管机焊缝热影响区的性状与焊管质量密切相关。通过举例对不同工艺参数下焊缝热影响区的宽度、金属流线角度以及金相组织进行研究，探求从微观上有利于稳定、提高焊管焊接质量的途径。
二手圆管成型机焊缝热影响区性状与主要焊接工艺参数的相关性
【概要描述】二手圆管焊管机焊缝热影响区的性状与焊管质量密切相关。通过举例对不同工艺参数下焊缝热影响区的宽度、金属流线角度以及金相组织进行研究，探求从微观上有利于稳定、提高焊管焊接质量的途径。
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二手圆管焊管机焊缝热影响区的性状与焊管质量密切相关。通过举例对不同工艺参数下焊缝热影响区的宽度、金属流线角度以及金相组织进行研究，探求从微观上有利于稳定、提高焊管焊接质量的途径。
1.焊缝热影响区性状与主要焊接工艺参数的相关性
焊缝热影响区的形状和宽度与焊接速度、温度、挤压力乃至管坯厚度都有密切的关系。当焊接速度不变时，热影响区的宽度与焊接温度成正比（即温度越高，宽度越大），而与挤压力成反比（挤压力越大，宽度越小）；当挤压力不变时，热影响区宽度与焊接温度成正比（即温度越高，宽度越大），而与焊接速度成反比（即速度越快，宽度越小）；当焊接温度不变时，热影响区宽度与挤压力成反比（即挤压力越大，宽度越小），且与焊接速度也成反比（即速度越快，宽度越小）。由此可见，二手圆管焊管机的焊管焊接过程应在安全允许范围内，充分发掘焊管设备的潜力，按照管坯壁厚，合理配置感应圈位置与开口角的大小，保证有足够热量（功率）输出的条件下，逐步提高焊接速度，施以适当的挤压力，使之形成理想的热影响区形状，并在此状态下稳定运行，焊接质量必能稳定提高。
一般认为，热影响区宽度应为管坯厚度的1/4~1/3，熔合线宽度应为0.02~0.12mm，金属流线角应在45°~60°之间，而我们通过大量试样的实验（包括采用频繁的压扁扩口实验做对照复验）和数百张金相图片的分析认为，热影响区宽度可以大于1/3，对于管壁较厚的焊管（壁厚大于5mm），甚至可以接近壁厚的1/2；金属流线角也可以略小于45°角，保持在40°角以上即可；而相应的熔合线宽度也可以略宽一点，一般在小于0.14mm即可。
表1列举了2种我公司生产的焊管在焊接质量合格（如化学成分、力学性能、金相组织F+P的晶粒度均合格）的情况下，焊缝热影响区的宽度、熔合线宽度和金属流线角度（图1~图2）的实测数据。
二手圆管焊管机焊接热影响区形状与焊接工艺参数的选择密切相关，不同壁厚的焊管，其焊接热影响区宽度与金属流线允许有一定差异。当t/D比（备注2）值增大时，应采取相应的技术手段，寻求合理的热影响区性状，有利于稳定的提高焊管质量。
备注2：t/D比即壁厚（Thickness）与管径（Diameter）比率
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