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二手焊管设备的管筒尺寸缺陷成因及解决
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- 发布时间：2022-11-07 11:30
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【概要描述】二手焊管设备的管筒尺寸缺陷主要指出末道闭口孔型辊后的开口管筒尺寸偏大或偏小。无论偏大或者偏小的开口待焊管筒对随后的焊接、定径都会产生影响。
二手焊管设备的管筒尺寸缺陷成因及解决
【概要描述】二手焊管设备的管筒尺寸缺陷主要指出末道闭口孔型辊后的开口管筒尺寸偏大或偏小。无论偏大或者偏小的开口待焊管筒对随后的焊接、定径都会产生影响。
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二手焊管设备的管筒尺寸缺陷主要指出末道闭口孔型辊后的开口管筒尺寸偏大或偏小。无论偏大或者偏小的开口待焊管筒对随后的焊接、定径都会产生影响。
①尺寸偏大。
（1）会导致焊接余量增大，会将大部分原本用于焊接的高温熔融金属挤出焊缝，而低温熔融金属挤压形成焊缝，导致冷焊使焊缝强度不高；
（2）会加重挤压辊孔型负担，加速磨损，导致挤压辊易烧损、崩裂；
（3）会导致管坯上下部位易被挤压辊孔型边缘咬伤，影响焊管表面质量；
（4）会妨碍定径尺寸的调整。
②尺寸偏小。焊接余量变少，不仅影响焊缝强度，甚至影响了二手焊管设备的定径尺寸和精度。
管筒尺寸偏大或偏小的成因：
（1）闭口孔型平辊压下过少或过多；
（2）管坯软硬程度影响开口管筒大小，在轧制力相同的前提下，较软的管坯易被压小，较硬的管坯很难被压小，这也是为什么硬料开料宽度都比较窄的重要原因；
（3）开料宽度、厚度公差变化大。
综述，必须根据该二手焊管设备工艺要求和管坯硬度、宽度等，适当调整闭口孔型平辊压下量和立辊收缩量，以便控制待焊管筒尺寸。
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剖析二手圆管成型机组的焊接热影响区
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