讲解二手高频焊管设备的三种焊接状态

【概要描述】我们判断焊管的质量是否符合标准，一般通过二手高频焊管设备处理焊缝的焊接过程进行判断。那么，大家知道焊缝是有三种焊接形态。

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发布时间：2023-07-19 11:30
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我们判断焊管的质量是否符合标准，一般通过二手高频焊管设备处理焊缝的焊接过程进行判断。那么，大家知道焊缝是有三种焊接形态。

二手高频焊管设备的焊接形态：①固相焊接；②固熔焊接；③熔融焊接。

固相焊接

指管坯边缘很窄区域被加热至1250~1300℃的高温后，经过挤压辊输送的强大挤压力将管坯两边缘挤压在一起，形成共同结晶，实现焊接。固相焊接的特征是，虽然管坯边缘已经达到焊接温度，但是，开口角区域的管坯边缘受热区域窄，并仍然保持原有形态，如图1所示。焊接过程中仅有少量金属被挤出，形成极小的内外毛刺，飞溅的火花细小，毛刺高度一般不超过30mm。

讲解二手高频焊管设备的三种焊接状态

固熔焊接

反映到管坯边缘上的表现是，管坯边缘被加热到1300~1400℃, 开口角区域的管坯边缘物理形状不再棱角分明，尤其是接近角的顶点附近，两边缘的轮廓已经模糊，甚至交融；同时，受热区域比固相的增宽许多，参见图2, 只需较大挤压力就能完成焊接。在二手高频焊管设备处理焊缝焊接的过程中，部分熔融金属被挤出，形成较大的内外毛刺，同时伴有较多较大火花四处飞溅。

讲解二手高频焊管设备的三种焊接状态

熔融焊接

管坯边缘被加热至1400℃以上，边缘受热范围急剧增宽，部分金属处于熔化状态，物理形状完全失去规整，如图3和图4所示；在开口角前端两侧的熔融金属已经“流淌”在一起，形成液体过梁，高频电流在此高度集中，致使过梁处的熔融金属发生局部气化。在这种状态下，管坯两边缘仅需较小挤压力就能实现焊接；同时大量熔融金属易被挤出，在产生大量内外毛刺的同时，伴随产生强烈的火花喷溅。

讲解二手高频焊管设备的三种焊接状态

事实上，用图4中液体过梁长短也能很好地诠释三种焊接形态之间的关系：

当液体过梁长度显示为L, /2~L, /3时，就是固熔焊接；当液体过梁长度缩减至L, ≈0时为固相焊接。

二手高频焊管设备在实际生产过程中，三种焊接形态常交织在一起，但是，固熔焊接形态更受操作者青睐，应用也最为广泛。固相焊接和熔融焊接这两种形态的应用风险都很大，在诸多客观因素影响下，实际焊接温度较难严格恒定：在固相焊接状态，如果温度再偏低一点，就会焊不透、形成冷焊；而熔融焊接状态，若温度再偏高一点，势必形成过烧缺陷；反观固熔焊接，焊接温度偏高一点或偏低一点，都不会产生上述问题，容易满足工艺需要。特别地，如果客户要求小内毛刺的直用管，则宜选用固相焊接；如要求小内毛刺弯用管，则宜选择固熔焊接形态；当然，如果焊接高强度厚壁管，那么，采用熔融焊接就是最优的选择。

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